¿Por qué elegirnos?

El proyecto de línea de producción de partículas cerámicas respetuosas con el medio ambiente es un proyecto de inversión para producir partículas cerámicas ligeras sinterizadas con lodo residual de construcción como la principal materia prima. Es una forma importante de resolver fundamentalmente el problema de la utilización de recursos de lodo residual de construcción, convertir los residuos originalmente inútiles en productos de alta calidad que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente. Productos, convertir la inversión en protección ambiental de la empresa (costos de eliminación, costos de vertedero, multas e impuestos ambientales, etc.) en beneficios ambientales.

Galería de productos

Nuestros procesos

Secado

-Secar los pellets verdes (100~200°C) para evitar el agrietamiento durante la sinterización.
-Equipos de secado comunes: secador rotatorio, secador de cinta.
Sinterización (paso crítico)
Las partículas se hinchan a altas temperaturas para formar una estructura porosa. El proceso consta de tres etapas:
1. Precalentamiento (400 ~ 600 ℃): eliminar la humedad residual y la materia orgánica.
2. Sinterización de alta temperatura (1100 ~ 1300 ℃):
-El material se ablandó y los gases internos (CO₂, H₂O) se expandieron, creando poros cerrados.
-Los óxidos como Fe₂O₃ O CaO mejoran la expansión.
3. Enfriamiento: enfriamiento lento para evitar el agrietamiento.
Equipo de sinterización:
-Horno rotatorio: el más común, adecuado para la producción en masa.
-Máquinas de sinterización: para la ceramsita a base de residuos (por ejemplo, cenizas volantes).
-Hornos verticales: cuanto menor sea la escala, mayor será el consumo de energía.

Enfriamiento y cribado

-La ceramsita sinterizada se enfría (refrigeración por aire natural o forzado).
-Tamizado para eliminar las partículas finas y clasificar el producto por tamaño (por ejemplo, 5-10 mm, 10-20 mm).

Embalaje

-Embalaje a granel o en bolsas para aplicaciones de construcción, jardinería o filtración.
Factores críticos de control del proceso
-Control de expansión: ajustado por la composición de la materia prima (relación SiO₂/Al₂O₃) y la temperatura de sinterización.
-Consideraciones medioambientales: las emisiones deben controlarse (por ejemplo, las dioxinas en los lodos).
-Eficiencia energética: la recuperación de calor residual reduce el consumo de energía.
Aplicación
-Hormigón ligero: reduce el peso estructural (densidad: 500 ~ 1800 kg/m³).
-Tratamiento del agua: alta superficie para la adsorción de contaminantes.
-Horticultura: Mejora la aeración y la retención de agua en cultivos sin suelo.

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